Ушакова Т.Е.
РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА *
Аннотация:
в работе рассмотрены принципы, стратегии внедрения и стандарты системы менеджмента бережливого производства. Была разработана модель системы менеджмента бережливого производства.
Ключевые слова:
бережливое производство, система менеджмента бережливого производства, принципы бережливого производства, потери
Бережливое производство (Lean Production) является философией управления, направленной на сокращение потерь и максимальное улучшение качества продукции и услуг. Оно основывается на принципах, разработанных компанией Toyota и известных как Toyota Production System (TPS). Целью бережливого производства является создание стоимости для потребителя посредством непрерывного улучшения процессов. В данной статье рассматривается разработка модели системы менеджмента бережливого производства, включая основные принципы, инструменты и методы, а также стратегии внедрения.В основе бережливого производства лежат четыре основных (базовых) принципов:1. Создание ценности для потребителя. В центре внимания должен быть потребитель, определяющий ценность. Все усилия должны быть направлены на создание максимальной ценности для потребителя.2. Устранение потерь. Все виды пoтерь ("три М" - Muda, Mura, Muri) должны быть идентифицированы и устранены.Понятие “муда”Муда означает действия, не добавляющие ценности. Это могут быть действия, увеличивающие время выполнения заказа, излишняя транспортировка или перемещения, накопление запасов, oжидание и т.д. Мудой принятo называть восемь потерь на производстве:перепроизводство, которое ведет к излишку запасов, затратам на складские помещения, рабочую силу и транспортировку,ожидание, которое можно назвать потерей времени из-за простоев, вызванных нехваткой деталей или отсутствием работы по другим причинам,излишняя транспортировка или перемещение, возникающая в основном из-за нерационального расположения производственных процессов,излишняя oбработка — потери, возникающие из-за непродуманного конструктивного решения или из-за использования инструментов низкого качества. Ведут к увеличению цикла производства и естественно к затратам по времени,избыток запасов считается одним и главных видов потерь, поскольку влечет за собой такие последствия как старение продукции, затраты на хранение и т.д.,лишние движение, такие как ходьба или поиск нужных инструментов,дефекты, которые сами по себе являются потерями, а также ведут к дополнительным работам по исправлению,нереализованный творческий потенциал сотрудников, ведущий к потере возможных идей, отсутствие опыта и навыков.Понятие “Mури”Мури означает перегрузку людей и оборудования, то есть работа людей и оборудования на пределе возможностей. Зачастую такая перегрузка вызывает проблемы с качеством, и более того, может угрожать безопасности рабочих. Перегрузка оборудования может привести к авариям и соответственно к массовым дефектам.Понятие “мура”Мура по сути является результатом муда и мури и означает неравномерность. Неравномерность эта проявляется в загруженности производственных процессов. Может быть так, что процессы перегружены и ресурсы не справляются с работой. В обратном случае, процессы могут быть не до загружены из-за недостаточной работы. Такая неравномерность “мура” может возникать на одной производственной площадке. Чаще всего такие колебания возникают из-за неправильно составленных графиков производства, вызванных неравномерными объемами производства.3. Улучшение непрерывности. Процессы должны быть непрерывно улучшены для повышения эффективности и сокращения времени цикла.4. Интеграция участников процесса. Все сотрудники, участвующие в процессе, должны быть вовлечены в процесс улучшения и иметь возможность влиять на него.Инструментами бережливого производства являются:1. 5S (Сортировка, Структуризация, Чистота, Стандартизация, Сохранение): Методика организации рабочего места для повышения производительности и качества.2. Just-In-Time (JIT): Система производства, при которой товары изготавливаются в точном соответствии с потребностями рынка, что минимизирует запасы и затраты.3. Поставка по требованию (Kanban): Система управления запасами, основанная на визуальном контроле и регулировании потоков материалов и продукции.4. Анализ потока стоимости (Value Stream Mapping): Метод визуализации и анализа текущего состояния процессов для определения возможностей улучшения.5. Проблемы и решения (PDCA - Plan-Do-Check-Act): Циклический процесс планирования, внедрения, проверки и действия для непрерывного улучшения.Для внедрения бережливого производства на предприятие необходимо определить стратегию, согласно которой будет учитываться влияние внешних и внутренних факторов на производство. Основными стратегиями являются:1. Культура улучшения. Создание организационной культуры, основанной на принципах бережливого производства и постоянном стремлении к улучшению.2. Тренинг и развитие сотрудников. Обеспечение сотрудников необходимыми знаниями и навыками для внедрения и поддержания бережливого производства.3. Стратегическое планирование. Разработка долгосрочных планов, направленных на интеграцию принципов бережливого производства в стратегические цели компании.4. Механизмы поддержки. Создание системы поддержки, включая внутренние нормативные акты, стандарты и процедуры, а также систему мотивации и поощрения.Распространенными инструментами и методами бережливого производства являются:1. 5S (Сортировка, Структуризация, Чистота, Стандартизация, Сохранение): Методика организации рабочего места для повышения производительности и качества.2. Just-In-Time (JIT): Система производства, при которой товары изготавливаются в точном соответствии с потребностями рынка, что минимизирует запасы и затраты.3. Поставка по требованию (Kanban): Система управления запасами, основанная на визуальном контроле и регулировании потоков материалов и продукции.4. Анализ потока ценности (Value Stream Mapping): Метод визуализации и анализа текущего состояния процессов для определения возможностей улучшения.5. Проблемы и решения (PDCA - Plan-Do-Check-Act): Циклический процесс планирования, внедрения, проверки и действия для непрерывного улучшения.Учитывая вышеперечисленные условия, принципы и стратегии, можно разработать модель системы бережливого производства с учётом целей и других факторов производства (рисунок 1).Рисунок 1. Модель системы бережливого производства на предприятии.Как результат, разработка модели системы менеджмента бережливого производства является ключевым фактором успеха в современном производстве. Она требует глубокого понимания основных принципов и инструментов бережливого производства, а также стратегического подхода к внедрению и поддержанию. Организации, успешно внедрившие бережливое производство, могут ожидать повышения эффективности, снижения затрат и улучшения качества продукции и услуг.
Номер журнала Вестник науки №5 (74) том 2
Ссылка для цитирования:
Ушакова Т.Е. РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА // Вестник науки №5 (74) том 2. С. 189 - 196. 2024 г. ISSN 2712-8849 // Электронный ресурс: https://www.вестник-науки.рф/article/14354 (дата обращения: 09.12.2024 г.)
Вестник науки СМИ ЭЛ № ФС 77 - 84401 © 2024. 16+