'
Абдулабеков Е.Э., Убайтжанов М.К., Жұбатқанов М.Н.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОДРЕШЕТНОЙ РУДЫРХ-7 ПРИ ВЫПЛАВКЕ ВУФХ В ПЛАВИЛЬНОМ ЦЕХЕ №4 *
Аннотация:
в статье рассматривается использование подрешетной руды РХ-7 при выплавке ВУФХ в плавильном цехе №4
Ключевые слова:
руда, выплавка, ВУФХ
На сегодняшний день при выплавке высокоуглеродистого феррохрома в плавильном цехе №4 используются руды РХ1 (0–10 мм) 50,0% и РХ2 (0–10 мм) 47,0%. Так как в обогатительной фабрике образовалось более 300 000 т подрешетной руды от производства окатышей, возникла потребность в ее утилизации. Первые испытания в количестве 1059 т (16 полувагонов) были выгружены в период с 18 по 20 июля 2017 г., по которым были отобраны пробы на рассев и химический анализ. Результаты проб приведены в таблицах 1 и 2 скорости загрузки 31,5 т/ч и были продолжены с 27 сентября на мощности 45 МВт, сопротивлении 9 мОм и скорости загрузки 27,9 т/ч (см. рисунок 1) до 5 октября. Снижение мощности до 45МВт связано с повышением мощности до 70 МВт на печи 41 для проведения гарантийных испытаний (основано на ограничении по электрической части и возможностью подачи сырья). Для наглядного сравнения в этом и других рисунках выбран период работы печи с 10 по 20 сентября на обычной шихте и с 20 сентября по 05 октября с использованием подрешетной руды. Согласованный график расхода руды РХ-7 от 5 до 50% от массы руды. Фактический расход представлен на рисунке 2. Выход металла и шлака из печи происходил без осложнений и не отличался от обычного процесса (см. рисунок 3). 26 и 27 сентября были случаи трудных выпусков с МЛ2, связанные с приближением уровня шлака к уровню металлических леток. 27 и 28 сентября выпавшие точки из этого графика показывают выход шлака через МЛ1 и безуспешный выпуск с МЛ2. Это обычное явление, выход шлака вызывает трудности при разделке и выпуске. Рисунок 4 показывает суточное производство металла согласно данным диспетчерской службы. На 28.09.2017 г. показано снижение суточного производства 50 т/сутки, которое объясняется накоплением металла и ограничением количества выпускаемых слитков. Химический состав шлака в период испытаний был относительно стабильным по основным 4 элементам (см. рисунок 5): оксид хрома на уровне 5%, оксид кремния — 20–22%, оксид алюминия — на уровне 25% с относительно стабильным содержанием, оксид магния — 47–48% с частыми скачками — свыше 50% и до 45%. Скорость схода шлака (см. рисунок 6) находилась на уровне 0,8–0,9 т/мин с отклонениями по величинам от 0,4 до 1,2 т/мин, реже до 1,3–1,4 т/мин. 1059 т руды РХ-7 загружено в печь в период 20.09–05.10.2017 г. и 576 т окатышей — 27–31.10.2017 г. Фактически достигнутая доля руды РХ-7 от массы руды РХ1, РХ2 — 30%. Количество подрешетной руды 0–30% не оказывает негативного воздействия на технологический процесс плавки
Номер журнала Вестник науки №1 (22) том 1
Ссылка для цитирования:
Абдулабеков Е.Э., Убайтжанов М.К., Жұбатқанов М.Н. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОДРЕШЕТНОЙ РУДЫРХ-7 ПРИ ВЫПЛАВКЕ ВУФХ В ПЛАВИЛЬНОМ ЦЕХЕ №4 // Вестник науки №1 (22) том 1. С. 238 - 245. 2020 г. ISSN 2712-8849 // Электронный ресурс: https://www.вестник-науки.рф/article/2589 (дата обращения: 29.03.2024 г.)
Вестник науки СМИ ЭЛ № ФС 77 - 84401 © 2020. 16+
*