Уразмурзин А.К.
ПОВЫШЕНИЕ УРОВНЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ДЛЯ СОКРАЩЕНИЯ ЗАТРАТ НА РЕМОНТ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ ОБЖИГОВОЙ ПЕЧИ УПО-1 И УПО-2 ФООР ДГОК *
Аннотация:
в статье рассматривается повышение уровня автоматизации для сокращения затрат на ремонт стальной ленты обжиговой печи УПО-1 и УПО-2 ФООР ДГОК
Ключевые слова:
обжиговая печь, автоматизация, сокращение затрат
Введение На участках производства окатышей (УПО) ФООР ДГОК для обжига окатышей используются обжиговые печи. В данных печах для транспортирования окатышей установлены стальные ленты. Срок службы стальной ленты, заявленный производителем — двенадцать месяцев. В наших условиях средний срок службы стальной ленты — восемь-девять месяцев. По словам технологов, одним из факторов, пагубно влияющих на срок службы стальной ленты, являются частые перегревы и механические деформации ленты. В данном проекте представлен комплекс мер по минимизации влияния данных факторов, а также мониторинг перегревов стальной ленты, если таковые все же случились. ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ Используемые методы и методологии 1. На обжиговых печах для контроля температуры стальной ленты используется пирометры и заслонки, которые работают в зависимости от их показаний. Для управления заслонками используются пневмоцилиндры, управляемые преобразователями ток/воздух. При этом фактическое положение заслонки ничем не отслеживается. Установка датчиков угла поворота обеспечит обратную связь и контроль фактического положения заслонок (см. рисунок 1). Сигнал меняется в зависимости от положения датчика, закрепленного на валу заслонки. При возникновении неполадки (заклинивание, отсутствие подачи воздуха и т. п.) оператор сразу же увидит разницу между заданием на цилиндр и фактическим положением, все данные будут записываться в архив (тренды). Данное решение позволит детально изучать визуальные графики работы заслонок, сопоставляя команду с фактическим положением и температуру, заранее выявить износ заслонки и своевременно произвести ремонт. Кроме того, это предупреждение перегревов стальной ленты обжиговой печи и износа заслонок, сокращение остановок на ремонт. Рисунок 1. Датчик угла поворота фактического положения заслонок 2. На УПО-1,2 ФООР для измерения и контроля положения стальной ленты обжиговой печи применяются преобразователи смещения RDP GROUP DCTH 3000A, основанные на методе измерения линейных перемещений на базе дифференциального трансформатора (см. рисунок 2). Датчик имеет подвижную металлическую арматуру с упирающимся в опорный отражатель шариком на конце, который со временем заклинивает, и, учитывая шероховатость опорного отражателя и наличие пыли, это приводит к деформации подвижной арматуры, неточности измерения. Нарушается работа автоматизированной системы выравнивания стальной ленты, требуется постоянная настройка или замена датчика полностью, что приводит к незапланированным остановкам. Для исключения физического контакта и, соответственно, решения вышеописанной Для его ввода в эксплуатацию не требуется значительных изменений конструкции платформы датчика выравнивания стальной ленты. Настройка делается один раз. Таким образом, получаем точные показания положения стальной ленты за счет измерения без физического контакта. ЦАиС УА №1 ведет мониторинг перегревов стальной ленты, т.е. фиксация превышений температуры записывается в таблицу, но при их обнаружении определить коренную причину затруднительно. Что имело место: перегрев или физическое воздействие? Какая секция находилась в зоне обжига на момент перегрева? Стальная лента состоит из 62 секторов длиной по 1,5 метра каждая. Для определения местоположения перфорации составлена программа в системе управления процессом. С ее помощью постоянно контролируются все секции стальной ленты. Сформировав отчет, можно определить какая секция находилась в секции обжига на момент повышения температуры стальной ленты, сколько раз каждая секция подвергалась перегреву. Номер секции определяется путем расчета количества импульсов на круг, деленное на количество секций с учетом погрешности от дополнительной вставки и подтверждением круга концевым выключателем (см. рисунок 4).
Номер журнала Вестник науки №1 (22) том 1
Ссылка для цитирования:
Уразмурзин А.К. ПОВЫШЕНИЕ УРОВНЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ДЛЯ СОКРАЩЕНИЯ ЗАТРАТ НА РЕМОНТ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ ОБЖИГОВОЙ ПЕЧИ УПО-1 И УПО-2 ФООР ДГОК // Вестник науки №1 (22) том 1. С. 366 - 370. 2020 г. ISSN 2712-8849 // Электронный ресурс: https://www.вестник-науки.рф/article/2610 (дата обращения: 20.04.2024 г.)
Вестник науки СМИ ЭЛ № ФС 77 - 84401 © 2020. 16+