Шутов А.И.
СИСТЕМА ВАКУУМНОЙ ПЫЛЕУБОРКИ В СГП ПЛАВИЛЬНОГО ЦЕХА №4 *
Аннотация:
одним из ключевых этапов подготовки металла к отгрузке в адрес потребителя является его дробление и рассев по фракционному составу в складе готовой продукции. В процессе дробления и рассева металла неизбежно образование мелкодисперсных частиц (пыли), которые в дальнейшем улавливаются аспирационными установками и удаляются из воздушной среды
Ключевые слова:
вакуум, пылеуборка, СГП
Описание проблемной ситуации На практике, незначительная (от общего объема) часть пыли не попадает в аспирационный цикл, оседая на частях оборудования и рабочих площадках склада готовой продукции. Учитывая, что процесс дробления и рассева является практически непрерывным, принимая во внимание тот факт, что содержание пыли в воздухе рабочей зоны не превышает допустимых нормативов, даже в течение одной рабочей смены происходит значительное скопление и последующее оседание пыли на всех рабочих поверхностях. Традиционная рабочая уборка «под метлу» не может в полном объеме решить проблему с запылением оборудования и производственных площадей. Кроме того, исходя из практического опыта, можно сделать следующие выводы: — мелкодисперсные частицы невозможно убрать традиционными способами (метлы, щетки) в полном объеме; — значительная часть пыли при проведении уборки поднимается в воздух окружающей среды и со временем вновь оседает на рабочих поверхностях; — та часть пыли, которую все же удалось убрать, собирается в открытые короба до накопления, что занимает дополнительные площади (хоть и незначительные); — в процессе выгрузки из короба накопившейся пыли вновь происходит улет значительных объемов пыли в воздух, образуя таким образом замкнутый цикл. Способы решения Для исключения накопления пыли, которая образуется при проведении технологических операций в складе готовой продукции (не попадающей в аспирационный цикл) необходимо ускорить процесс ее уборки, а также исключить повторное выделение уже собранной пыли в воздух рабочих зон. Ранее работниками завода неоднократно предлагалось в качестве решения данной проблемы использовать промышленные пылесосы. Но при рассмотрении данных инициатив возникали проблемы, заключающиеся в недостаточной мощности имеющихся на рынке промышленных пылесосов и крайне низкими показателями по возможному объему накопителя. Таким образом, использование промышленных пылесосов для решения имеющейся проблемы было невозможным. В рамках внедрения производственной системы вопрос пылеуборки встал особенно остро, поскольку излишнее пылеобразование на рабочих участках не только затрудняет уборку, но и косвенно влияет на эффективность работы оборудования склада готовой продукции. В качестве решения проблемы предлагается установить в складе готовой продукции плавильного цеха №4 стационарную систему вакуумной пылеуборки высокой мощности, что позволит решить описанную проблему. Стационарная вакуумная система представляет собой центральную систему для уборки целого производственного здания. Разветвленная сеть вакуумных трубопроводов с размещенными на каждой отметке (этаже) постами подключения уборочных шлангов (пневморозетками) позволяет не только производить уборку пыли, не попавшей в аспирационный цикл, но и производить централизованное накопление с возможностью последующей отгрузки. Преимущества проекта Широкий ассортимент систем вакуумной пылеуборки на рынке позволяет варьировать конфигурацию и требуемые технические характеристики в широком диапазоне с учетом потребности для конкретного участка. Опыт применения аналогичных установок на промышленных предприятиях в схожих условиях позволяет делать выводы о возможности использования данного оборудования для решения указанной проблемы. Технология позволяет не только ускорить процесс уборки рабочих мест и оборудования, но и исключить повторное попадание убранной пыли в воздух рабочих зон на участках. Наличие бункера накопителя позволяет локализовать накопление пыли и значительно упрощает процесс ее дальнейшей погрузки в тару. Система фильтров гарантирует экологическую безопасность. Для склада готовой продукции плавильного цеха №4 Аксуского завода ферросплавов предлагается установка вакуумной системы уборки пыли от компании «СовПлим» мощностью 100 килограмм в час. Необходимое количество точек подключения к вакуумным трубопроводам определено с учетом участков с максимальным пылевыделением (дробилки, узлы рассева, узлы погрузки в тару) — 9 точек подключения. Заключение Затраты на реализацию проекта с учетом приобретения и монтажа установки в данной конфигурации (близка к минимальной) составляет ориентировочно 40 000 000 тг. Цена самой установки и монтажа формируется из следующих аспектов: количество точек подключения; сложность и протяженность разводки вакуумных магистралей; количество фильтров и приемных бункеров; количество компрессоров.
Номер журнала Вестник науки №1 (22) том 1
Ссылка для цитирования:
Шутов А.И. СИСТЕМА ВАКУУМНОЙ ПЫЛЕУБОРКИ В СГП ПЛАВИЛЬНОГО ЦЕХА №4 // Вестник науки №1 (22) том 1. С. 380 - 382. 2020 г. ISSN 2712-8849 // Электронный ресурс: https://www.вестник-науки.рф/article/2613 (дата обращения: 26.04.2024 г.)
Вестник науки СМИ ЭЛ № ФС 77 - 84401 © 2020. 16+