Назипов Ф.Н.
РЕАЛИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В ПАО «ОДК-УМПО» *
Аннотация:
в статье рассматривается современный этап внедрения технологии бережливого производства в ПАО «ОДК-УМПО» и дальнейшие планы предприятия по развитию технологии в рамках стратегии до 2025 г.
Ключевые слова:
УМПО, бережливое производство, канбан, 5S
Бережливое производство — система выявления и устранения потерь, ведущая к сокращению затрат на изготовление продукции. Внедрение бережливого производства в ПАО «ОДК-УМПО» началось в 2008 году. Пилотным проектом стал участок изготовления модулей воздухо-воздушного теплообменника для двигателей АЛ-31ФП в инженерно-производственном комплексе. Проведенная здесь работа (анализ потерь и устранение причин их возникновения, рациональное расположение оборудования, оптимизация производственной цепочки и пр.) оказалась результативной; реализация проекта руководством предприятия была признана успешной. Бережливое производство в ПАО «ОДК-УМПО» внедряется на основе стратегии до 2025 г. [6] (рисунок 1). На сегодняшний день освоение принципов бережливого производства идет сразу во всех производственных цехах, а также офисных подразделениях ПАО «ОДКУМПО». Одновременно в объединении работает тематическая программа обучения сотрудников. Процесс внедрения бережливого производства находится на стадии устойчивого развития, когда происходит повсеместное встраивание бережливого производства на основе системы «ТЭМП» (технология эффективной модернизации производства). В рамках данной системы используются следующие инструменты бережливого производства (рисунок 2). Систему бережливого произодства как процесс в ПАО «ОДК-УМПО» можно представить следующим образом (рисунок 3). По рисунку 3 можно отметить, что руководство компании не просто директивно «навязывает» нововведения, но и принимает инициативу от работников, поощряет их конкурсами и денежными вознаграждениями. Так, в 2018 году в ПАО «ОДК-УМПО» стартовал первый конкурс предложений по улучшению производственной системы среди работников основного и вспомогательного производства. Победителей определили в номинациях «Оптимизация производственных процессов и повышение качества продукции», «Организация рабочего места» и «Экономия ресурсов» [1]. В течение года поступило более 4 900 идей от 1 132 человек, 4200 предложений внедрены в производство. Экономический эффект составил более 2,7 млн руб. Таким образом, в компании представлено в настоящее время девять обучающих программ по разным направлениям и разных категорий работников, внедряется система наставничества. Для развития береживого производства в организанизации используется система 10 ключей (рисунок 4) [3]. Данная система позволяет делать выводы о том, на какой стадии находится внедрение бережливого производства в компании. Так, к 2017 г. завершен план ПАО «ОДК-УМПО» по наведению чистоты и порядка на рабочих местах, а также по командной работе в коллективе (на основе аудита по системе). Вместе с тем, компании предстоит еще много работы до 2025 г. совершенствованию системы 10 ключей для стопроцентного значения других показателей
Номер журнала Вестник науки №1 (22) том 2
Ссылка для цитирования:
Назипов Ф.Н. РЕАЛИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В ПАО «ОДК-УМПО» // Вестник науки №1 (22) том 2. С. 174 - 179. 2020 г. ISSN 2712-8849 // Электронный ресурс: https://www.вестник-науки.рф/article/2650 (дата обращения: 26.04.2024 г.)
Вестник науки СМИ ЭЛ № ФС 77 - 84401 © 2020. 16+