Балакай В.И., Шпанова К.А., Гривенко А.В.
УВЕЛИЧЕНИЕ СТОЙКОСТИ СЕРЕБРЯНЫХ ПОКРЫТИЙ В СРЕДЕ,СОДЕРЖАЩЕЙ СОЕДИНЕНИЯ СЕРЫ *
Аннотация:
в работе для увеличения стойкости серебряных покрытий в среде содержащих серу соединений нами предложен способ обработки серебряных покрытий в растворах, содержащих анионы иода
Ключевые слова:
коррозионная стойкость, серебрение, покрытие, электроосаждение
Серебрение широко применяется для покрытия поверхности слаботочных скользящих электрических контактов с целью придания ей высокой химической устойчивости, низких и постоянных во времени значений динамического переходного электрического сопротивления. Между тем, серебро имеет склонность к потускнению в среде, содержащей различные соединения серы. Для защиты поверхности серебра от потемнения под действием сернистых соединений применяют: покрытия лаковыми пленками, оксидами металлов, тонкими пленками других металлов, пассивирование путем обработки в различных растворах, легирование другими металлами и т.д. Покрытия бесцветными лаком, хотя и защищают поверхность серебра от взаимодействия с сернистыми соединениями, но непригодны для деталей, работающих на истирание. Хорошо защищают серебро от потемнения пленки оксидов или основных соединений некоторых металлов (бериллий, алюминий, титан, магний и др.), которые наносятся на поверхность металла при катодной обработке. Широко применяют для защиты серебра от потемнения пассивирование его поверхности в растворах хромовой кислоты или в подкисленных растворах бихроматов. Но при этом повышается переходное электрическое сопротивление. Устойчивы к действию сереводорода сплавы серебра с палладием, платиной, золотом, для которых также наблюдается улучшение механических свойств (микротвердости, износостойкости). Для увеличения стойкости серебряных покрытий в среде содержащих серу соединений нами предложен способ обработки серебряных покрытий в растворах, содержащих анионы иода или роданида, взаимодействующий с серебром с образованием комплекса, обладающего константой устойчивости больше 107 при температуре 18 – 25 оС. Для этого были использованы растворы следующего состава, г/л: роданистый калий 50 – 100 или иодистый калий 50 – 100. Время обработки 60 – 3600 с. Серебряные покрытия осаждали из электролита состава, г/л: дицианоаргентат калия 90, роданистый калий 50 – 100, поташ 20. Режимы электролиза: температура электролита 18 – 25 оС, катодная плотность тока 0,5 – 1,5 А/дм2 [1]. Коррозионная стойкость серебряных покрытий, обработанных в растворах иодистого и роданистого калия, увеличивается. Причём в растворах иодистого калия больше, чем в растворах роданистого калия. Так, после коррозионных испытаний чистое серебро потускнело, а обработанное не изменяло внешнего вида. Исследована зависимость коррозионной стойкости серебряных покрытий от продолжительности обработки и срока от момента окончания нанесения покрытия до обработки. Установлено, что при обработке покрытий в растворах иодистого и роданистого калия в пределах 180 – 300 с коррозионная стойкость практически не изменяется, а также, что обработку необходимо производить сразу же после нанесения серебряных покрытий. Переходное сопротивление серебряных покрытий после обработки и коррозионных испытаний не изменялось по сравнению с эталоном – переходным сопротивлением серебряных покрытий такой же толщины, не прошедших химическую обработку химической обработке
Номер журнала Вестник науки №8 (8) том 4
Ссылка для цитирования:
Балакай В.И., Шпанова К.А., Гривенко А.В. УВЕЛИЧЕНИЕ СТОЙКОСТИ СЕРЕБРЯНЫХ ПОКРЫТИЙ В СРЕДЕ,СОДЕРЖАЩЕЙ СОЕДИНЕНИЯ СЕРЫ // Вестник науки №8 (8) том 4. С. 161 - 163. 2018 г. ISSN 2712-8849 // Электронный ресурс: https://www.вестник-науки.рф/article/416 (дата обращения: 16.04.2024 г.)
Вестник науки СМИ ЭЛ № ФС 77 - 84401 © 2018. 16+