Узакова Л.П., Сайфуллаева Л.М
ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ ПРИ СЖАТИИ ДЛЯ ВКЛАДНЫХ СТЕЛЕК ОБУВИ *
Аннотация:
в данной статье изложены выводы исследования по определению показателей свойств материалов при сжатии для вкладных стелек обуви, а также испытания, по определению показателей свойств материалов при сжатии, и был подобран материал для изготовления стелечного узла и вкладной разгружающей стельки
Ключевые слова:
стелечный узел, вкладная стелька, свойства материала, упруго-амортизационные свойства, вспененные материалы, физико-механические свойства, деформация при сжатии, технологичность
УДК 1
Узакова Л.П.
доцент кафедры «Технология изделий из кожи и дизайн»
Бухарский инженерно-технологический институт
(г. Бухара, Республика Узбекистан)
Сайфуллаева Л.М.
студентка группы 406-19 Технологии и оборудование (кожгалантерея)
Бухарский инженерно-технологический институт
(г. Бухара, Республика Узбекистан)
ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ
ПОКАЗАТЕЛЕЙ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ
ПРИ СЖАТИИ ДЛЯ ВКЛАДНЫХ СТЕЛЕК ОБУВИ
Аннотация: в данной статье изложены выводы исследования по определению показателей свойств материалов при сжатии для вкладных стелек обуви, а также испытания, по определению показателей свойств материалов при сжатии, и был подобран материал для изготовления стелечного узла и вкладной разгружающей стельки.
Ключевые слова: стелечный узел, вкладная стелька, свойства материала, упруго-амортизационные свойства, вспененные материалы, физико-механические свойства, деформация при сжатии, технологичность.
Перед легкой промышленностью, выпускающей товары народного потребления, поставлена задача расширения объемов производства и обеспечения потребителей качественной, дешевой и конкурентоспособной продукцией.
Исходя из требований времени, планируется обновление и расширение ассортимента товаров в области пошива, производства обуви и кожгалантереи, дальнейшее повышение их качества, выпуск более новых, современных видов продукции.
В настоящее время в производстве ортопедических стелек широкое применение получили вспененные материалы, такие как пенополиэтилен, сэвилен, эвапласт, отличающиеся хорошими упруго-амортизационными свойствами, легкостью и невысокой стоимостью. Эти материалы отличаются высокой химической стойкостью, водостойкостью, потостойкостью, а изделия из них не оказывают вредного воздействия на организм. Вспененные материалы должны обладать определенным набором физико-механических характеристик при изгибе и сжатии. Для материалов, применяемых при изготовлении вкладных стелек, важным является их поведение при многократном сжатии со значительной скоростью деформации, характерной для ходьбы. Некоторые виды материалов под воздействием многоцикловых деформаций сжатия теряют свою форму в связи с накоплением остаточных деформаций. Остаточная деформация при сжатии материалов для деталей низа обуви, не должна превышать 15–30 %. Снижение твердости материалов низа обуви увеличивает амортизационные свойства обуви, уменьшает утомляемость стопы при ходьбе и беге. Снижение твердости возможно только до определенного предела, который лимитируется величиной остаточной деформации материала при сжатии, пределы которой были указаны выше. Были проведены испытания, по определению показателей свойств материалов при сжатии, и был подобран материал для изготовления стелечного узла и вкладной разгружающей стельки. При этом стояла задача выбора материала, обладающего: малой плотностью, с целью снижения веса изделия, оптимальными значениями показателей эластичности и упругости для обеспечения необходимых амортизационных свойств; необходимой пластичностью, для обеспечения при формоваемости. Технологичность материала оценивалась показателями термопластичных и адгезионных свойств, которые определяют способность формования в пресс-формах и способность к склеиванию. Таким образом, для оценки эксплуатационных и технологических свойств были выбраны следующие показатели: остаточная деформация (є0, %), упругость (У, %), пластичность (П, %), изменения пластичности (А П, %) при увеличении усилия. В ходе выполнения работы были исследованы материалы различных марок как отечественных, так и зарубежных производителей. Из представленного ассортимента необходимо было выбрать материал, по своему составу, строению и физико-механическим показателям, наилучшим образом удовлетворяющий поставленным требованиям. Он должен обладать достаточно высокими упругими свойствами, чтобы обеспечивать профилированное ложе под пятку, и поддержку сводов при максимальной нагрузке и в тоже время обладать оптимальным соотношением показателей упругости и пластичности, чтобы в пучках, после при формования к стопе держать исходную форму. Вначале проводились одно цикловые испытания, где пробы материалов нагружались на 37,5; 57,5; 77,5; 97,5; 112,5 кг. При выборе величин мы исходили из того, что средняя масса тела человека составляет 75 кг. Пробе сообщали требуемую нагрузку и определяли толщину при действии заданной нагрузки, затем разгружали пробу и определяли толщину материала после сжатия и отдыха. По полученным результатам вычисляли остаточную и полную деформацию, а затем рассчитывали упругость и пластичность. Твердость материалов определяли абсолютным методом. При исследовании поведения материалов, применяемых для изготовления вкладных стелек, при многократном сжатии установлено, что наибольшее изменение модуля сжатия и других показателей материала происходит в первые 5 циклов нагружения, до 10 циклов показатели несколько меняются, а затем остаются практически неизменными. Некоторые виды материалов под воздействием много цикловых деформаций сжатия теряют свою форму («растаптываются»). Чтобы определить, как поведет себя материал при многократной нагрузке, пробы нагружались по 5 и 10 циклов (при значениях нагрузки 37.5 и 112.5 кг). После проведенных испытаний определялась остаточная и полная деформации, и рассчитывались показатели упругости и пластичности. Полученные результаты при полу цикловых и много цикловых испытаниях для всех материалов сравнивались. По результатам испытаний были построены графики изменения пластичности и упругости в зависимости от нагрузки, а также график, показывающий динамику изменения свойств материалов при увеличении нагрузки (Рис. 1).
Рис.1. График изменения упругости от нагрузки
Показатели свойств материалов при сжатии представлены в таблице в приложении И. После оценки полученных результатов был выбран образец материала под № 5 (эвапласт вид Б плотностью 0,35 г/см, твердостью 20–25 ед.). Этот материал обладает достаточно высокими упругими свойствами, чтобы обеспечивать профилированное ложе под пятку, и доля упругой деформации при увеличении нагрузки изменяется незначительно по сравнению с другими материалами. То есть, представленный материал обладает наилучшей способностью сохранять размер и форму при деформировании и, следовательно, является наиболее пригодным материалом для изготовления стелечного узла и вкладной разгружающей стельки. Для выбранного материала были подобраны оптимальные режимы формования (температура нагрева материала, давление пресса, время разогрева материала в термоактиваторе). Полученные данные позволяют в процессе формования обеспечить формуемым изделиям требуемую форму и заданный комплекс свойств.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
Узакова Л. П. Методы оценки взаимодействующих сил между обувью и стопой //Вестник науки. – 2022. – Т. 3. – №. 3 (48). – С. 125-130.
Узакова Л. П., Мухаммедова М. О. Технологическое решение конструирование ортопедической обуви учитывая биомехнику нижних конечностей //World science: problems and innovations: сборник статей XXIII. – 2018. – С. 47.
Узакова Л. П., Жабборов Ю. Ю. Научное обоснование современных материалов для изготовления спортивной обуви //Вестник науки. – 2022. – Т. 4. – №. 3 (48). – С. 196-203.
Узакова Л. П., Хакимова Ш. К. Анализ методов и средств повышения комфортности повседневной обуви //Вестник науки. – 2022. – Т. 4. – №. 3 (48). – С. 204-209.
Узакова Л. П., Хакимова Ш. К. Развитие методов проектирования рациональной внутренней формы повседневной обуви //Вестник науки. – 2022. – Т. 3. – №. 1 (46). – С. 154-160.
Узакова Л. П., Ражабова У. С. Влияние наполнителей на изменение некоторых свойств кожевенных полуфабрикатов для подошв обуви //Вестник науки. – 2022. – Т. 4. – №. 1 (46). – С. 238-244.
Узакова Л. П. Медицинские показания к назначению сложной ортопедической обуви //Вестник науки. – 2021. – Т. 3. – №. 9. – С. 51-53.
Узакова Л. П., Жабборов Ю. Ю. Научные исследования по разработке оптимальной конструкции подошвы обуви для спортсменов конного спорта //Вестник магистратуры. – 2021. – С. 9.
Мухаммедова М. О., Узакова Л. П. Разработка научно-обоснованной методики оценки силового взаимодействия стопы и обуви у больных сахарным диабетом //Журнал Технических исследований. – 2020. – Т. 3. – №. 4.
Узакова Л. П., Жабборов Ю. Ю. Научные исследования по разработке оптимальной конструкции подошвы обуви для спортсменов конного спорта //Вестник магистратуры. – 2021. – С. 9.
Uzakova L.P.
Associate Professor of the Department
"Technology of Leather Products and Design"
Bukhara Institute of Engineering and Technology
(Bukhara, Republic of Uzbekistan)
Sayfullayeva L.M.
student of group 406-19 Technologies and equipment (leather goods)
Bukhara Institute of Engineering and Technology
(Bukhara, Republic of Uzbekistan)
RESEARCH BY DEFINITION
INDICATORS OF MATERIAL PROPERTIES
WHEN COMPRESSED FOR INSOLE SHOES
Abstract: this article presents the conclusions of a study to determine the parameters of the properties of materials under compression for insole shoes, as well as tests to determine the parameters of the properties of materials under compression, and the material was selected for the manufacture of a shelving unit and a removable unloading insole.
Keywords: shelving unit, insole, material properties, elastic-cushioning properties, foamed materials, physical-mechanical properties, compression deformation, manufacturability.
Номер журнала Вестник науки №10 (55) том 2
Ссылка для цитирования:
Узакова Л.П., Сайфуллаева Л.М ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ ПРИ СЖАТИИ ДЛЯ ВКЛАДНЫХ СТЕЛЕК ОБУВИ // Вестник науки №10 (55) том 2. С. 138 - 143. 2022 г. ISSN 2712-8849 // Электронный ресурс: https://www.вестник-науки.рф/article/6271 (дата обращения: 20.04.2024 г.)
Вестник науки СМИ ЭЛ № ФС 77 - 84401 © 2022. 16+